Come preparare l'ambiente sterile per la tecnologia operativa asettica delle valvole scaricanti?

Nelle applicazioni che coinvolgono industrie come mediche, farmaceutiche, trasformazioni alimentari e biotecnologie, è fondamentale garantire la sterilità dell'ambiente operativo in cui il Valvole di scarico si trovano. L'ambiente sterile non è solo correlato alla qualità e alla sicurezza del prodotto, ma influenza anche direttamente la stabilità e l'efficienza del processo di produzione.
Pulizia e disinfezione ambientale
Innanzitutto, l'area operativa deve essere accuratamente pulita per rimuovere tutta lo sporco, la polvere e le particelle visibili. Questo di solito include la pulizia superficiale con un aspirapolvere ad alta efficienza, un panno umido o un detergente speciale. Successivamente, l'area è completamente disinfettata con un disinfettante appropriato. La selezione di disinfettanti dovrebbe essere basata sul loro ampio spettro di uccisioni microbiche, bassa tossicità dei residui e compatibilità con attrezzature e materiali. I disinfettanti comuni includono perossido di idrogeno, ozono, preparazioni di cloro, ecc.
Controllo della qualità dell'aria
L'ambiente sterile richiede livelli estremamente bassi di microrganismi nell'aria, quindi devono essere prese misure per controllare la qualità dell'aria. Ciò include l'installazione di sistemi di filtrazione dell'aria ad alta efficienza, come i filtri HEPA, per rimuovere particelle come polvere, batteri e virus nell'aria. Allo stesso tempo, il contenuto microbico nell'aria viene regolarmente monitorato per garantire che la qualità dell'aria soddisfi gli standard per il funzionamento asettico. Durante l'operazione, il flusso del personale e lo scambio di articoli dovrebbero essere ridotti al minimo per ridurre i disturbi dell'aria e la potenziale contaminazione microbica.
Controllo della temperatura e dell'umidità
Anche la temperatura e l'umidità dell'ambiente sterile devono essere strettamente controllate. Una temperatura troppo alta accelererà la crescita dei microrganismi, mentre una temperatura troppo bassa può influire sul normale funzionamento dell'attrezzatura. L'umidità eccessiva causerà il condensano il vapore acqueo nell'aria, aumentando il rischio di riproduzione microbica. Pertanto, l'intervallo di temperatura e umidità appropriato dovrebbe essere fissato in base ai requisiti specifici dell'applicazione e dotati di corrispondenti apparecchiature di controllo della temperatura e dell'umidità, come condizionatori d'aria, deumidificatori, ecc.