Come garantire la coerenza e l'affidabilità delle valvole del solenoid ECAS durante il processo di produzione?

Selezione standardizzata di materie prime
La coerenza di Valvole del solenoide Prima proviene dalla coerenza dei materiali. I produttori devono unificare i canali degli appalti e materiali rigorosamente selezionati con proprietà fisiche e chimiche stabili secondo gli standard, come: ad esempio:
*I materiali magnetici devono avere una buona conduttività magnetica per garantire un'unità elettromagnetica sensibile;
*I materiali di tenuta devono avere resistenza all'olio, resistenza al calore e proprietà anti-invecchiamento;
*I materiali del corpo della valvola sono principalmente in acciaio inossidabile o materie ingegneristiche ad alta resistenza, che devono soddisfare i requisiti di resistenza meccanica e resistenza alla corrosione.
Prima che ogni lotto di materie prime entri in fabbrica, deve passare l'ispezione di analisi fisica e chimica e campionamento del lotto per garantire che le sue prestazioni rientrassero nell'intervallo di fluttuazione consentito.

Macchinatura di precisione e controllo automatizzato
Sebbene la struttura della valvola del solenoide sia piccola, contiene più parti chiave, come mobili in ferro, molle, guarnizioni, ecc. Il controllo della tolleranza e l'accuratezza del gruppo di queste parti influenzano direttamente le prestazioni funzionanti del corpo della valvola. In produzione, viene utilizzata le apparecchiature di controllo numerico CNC di precisione per elaborare le parti chiave per garantire la coerenza dimensionale. Allo stesso tempo, la catena di montaggio automatizzata può ridurre al minimo gli errori umani e ottenere processi standardizzati, tra cui:
*Bloccaggio a vite di coppia costante;
*Controllo del gap preciso;
*Stazione di montaggio senza polvere, ecc.
Attraverso i parametri unificati di elaborazione e assemblaggio, la coerenza dei prodotti è notevolmente migliorata.

Processo di incapsulamento della bobina e bobina del solenoide
Come "cuore" della valvola del solenoide ECAS, la bobina del solenoide ha un'influenza decisiva sulla sua affidabilità. Nel processo di produzione della bobina, dovrebbe essere utilizzato quanto segue:
*Macchina di avvolgimento automatico per garantire la coerenza delle curve e della tensione dell'avvolgimento;
*Tecnologia di vange o invalida per impedire l'inclusione dell'aria;
*Processo di termosetting per migliorare l'isolamento e la resistenza alla temperatura.
*Il processo di incapsulamento non può solo migliorare la resistenza all'umidità, ma anche impedire efficacemente la bobina di rottura o invecchiamento a causa delle vibrazioni.

Controllo della qualità del processo e test online
Per garantire che ogni valvola del solenoide ECAS soddisfi i requisiti di progettazione, durante il processo di produzione deve essere impostato più punti di controllo della qualità
*Misurazione online di dimensioni (come spostamento del nucleo della valvola, diametro dell'anello di tenuta);
*Test della funzione elettronica (tempo di risposta all'azione, valore di resistenza alla corrente);
*Resistenza alla pressione e rilevamento delle perdite (test dell'acqua o test ermetico);
*Test di invecchiamento della simulazione ambientale (come ciclo di temperatura alta e bassa, corrosione a spruzzo salino, ecc.).
Allo stesso tempo, il sistema di esecuzione di produzione MES viene utilizzato per registrare il lotto di produzione e testare i dati di ciascuna valvola del solenoide per ottenere una gestione tracciabile e fornire una base di dati per le successive analisi di qualità.

Test delle prestazioni della macchina e analisi statistica dei dati
Durante la fase di assemblaggio finale, la valvola del solenoide ECAS deve essere testata dal banco di test delle prestazioni della macchina per il carico simulato, inclusi indicatori come tempo on-off, risposta alla pressione e sensibilità all'azione. L'analisi statistica dei dati di campionamento batch può rivelare potenziali tendenze di deviazione. Una volta scoperto che un lotto di prodotti ha una deviazione dei dati, è necessario risalire al lotto delle materie prime o di un determinato processo e regolare o eliminare i prodotti a rischio in tempo per garantire la consistenza dell'intero lotto.

Formazione del personale e procedure operative standard
Durante il processo di produzione delle valvole del solenoide, i lavoratori tecnici svolgono ancora alcune attività di funzionamento e test. Al fine di ridurre gli errori umani, le imprese dovrebbero:
* Sviluppare procedure operative standard SOP;
* Implementare il sistema di formazione e valutazione delle competenze lavorative;
* Introdurre il meccanismo di responsabilità di qualità per migliorare la consapevolezza della qualità dei dipendenti.
La tenuta regolarmente delle riunioni di analisi di qualità e la revisione di casi non qualificati aiuterà a ottimizzare continuamente il processo.

Meccanismo di miglioramento continuo e feedback
Oltre al controllo della stessa produzione, è necessario stabilire un meccanismo di feedback di un cliente. Raccogliendo feedback dal mercato dei terminali sull'uso effettivo delle valvole di solenoid ECAS, come il tasso di fallimento, l'analisi delle parti di restituzione, ecc., Viene fornita una guida inversa per l'ottimizzazione della progettazione e del processo. Per esempio:
* Per frequenti problemi di perdita, la struttura di tenuta può essere regolata o il materiale può essere sostituito;
* Per problemi di risposta lenti, il gioco corrispondente delle parti mobili del nucleo della valvola può essere ottimizzata.
Questo approccio alla produzione e alla gestione della qualità a circuito chiuso aiuta a migliorare continuamente la coerenza e l'affidabilità dalla fonte.